400-960-9610
CDL型不銹鋼沖壓多級離心泵該系列是本廠集汽車工業的冷拉擠壓技術與凸焊接技術之工藝為一體的立體泵，采用丹麥先進制泵技術制造而成,該系列水力模型先進,高效節能.泵內部葉采用不銹鋼沖壓成形,流道光滑,避免產生二次污染.軸封采用耐磨機械密封,無泄漏.電機采用Y2鉛外殼,進口軸承,絕緣等級F級.其整體及其零件互換性強。
全系列分為8種規格。CDLF立式多級不銹鋼離心泵是泵運轉平穩，低噪音,整機質量可靠,外形美觀,體積小,重量輕,運行安裝方便,是理想的綠色,環保,節能水泵. 流量2-80m3/h，出口壓力最大2.4Mpa，溫度-20℃~150℃ 。
1. 如醫藥,食品,飲料，鍋爐補水，環保水處理，生活水增壓，工業循環系統及加工系統等介質輸送。 2. 稀薄、清潔、不含固體顆粒或纖維的非易燃易爆介質。 3. 諸如礦泉水、軟化水、純水、清油和其他輕化工介質。 4. 泵主要材料為不銹鋼，可應用于抽送輕度腐蝕性介質。 5. 參數范圍選擇： 流量：4.2-504m3/h； 揚程：24-240m； 功率：1.5-450kw； 轉速：2900r/min； 口徑：φ40-φ250； 溫度范圍：0-+90℃； 工作壓力：≤2.4Mpa。
型號規格 口徑 流量 揚程 功率 DN (m?/h) (m) (kw) 2-2 25 2 15 0.37 2-3 25 2 22 0.37 2-4 25 2 30 0.55 2-5 25 2 37 0.55 2-6 25 2 45 0.75 2-7 25 2 52 0.75 2-9 25 2 67 1.1 2-11 25 2 82 1.1 2-13 25 2 98 1.5 2-15 25 2 112 1.5 2-16 25 2 120 2.2 2-17 25 2 128 2.2 2-18 25 2 136 2.2 2-19 25 2 145 2.2 2-20 25 2 153 2.2 2-22 25 2 165 2.2 2-23 25 2 173 3 2-24 25 2 181 3 2-26 25 2 198 3 3-2 25 3 9 0.37 3-3 25 3 14 0.37 3-4 25 3 19 0.37 3-5 25 3 23 0.37 3-6 25 3 28 0.55 3-7 25 3 32 0.55 3-8 25 3 37 0.75 3-9 25 3 42 0.75 3-10 25 3 47 0.75 3-11 25 3 51 1.1 3-12 25 3 55 1.1 3-13 25 3 60 1.1 3-15 25 3 69 1.1 3-17 25 3 79 1.5 3-19 25 3 88 1.5 3-21 25 3 98 2.2 3-23 25 3 107 2.2 3-25 25 3 116 2.2 3-27 25 3 124 2.2 3-29 25 3 133 2.2 3-31 25 3 142 3 3-33 25 3 151 3 3-36 25 3 168 3 4-2 32 4 15 0.37 4-3 32 4 24 0.55 4-4 32 4 32 0.75 4-5 32 4 40 1.1 4-6 32 4 48 1.1 4-7 32 4 56 1.5 4-8 32 4 64 1.5 4-10 32 4 81 2.2 4-12 32 4 95 2.2 4-13 32 4 104 3 4-14 32 4 112 3 4-15 32 4 121 3 4-16 32 4 129 3 4-17 32 4 137 4 4-18 32 4 145 4 4-19 32 4 153 4 4-20 32 4 161 4 4-21 32 4 169 4 4-22 32 4 178 4 8-2 40 8 18 0.75 8-3 40 8 27 1.1 8-4 40 8 36 1.5 8-5 40 8 45 2.2 8-6 40 8 54 2.2 8-7 40 8 64 3 8-8 40 8 73 3 8-9 40 8 83 4 8-10 40 8 92 4 8-11 40 8 102 4 8-12 40 8 111 4 8-13 40 8 121 5.5 8-14 40 8 130 5.5 8-15 40 8 139 5.5 8-16 40 8 148 5.5 8-17 40 8 158 7.5 8-18 40 8 167 7.5 8-19 40 8 176 7.5 8-20 40 8 186 7.5 12-2 50 12 20 1.5 12-3 50 12 30 2.2 12-4 50 12 40 3 12-5 50 12 50 3 12-6 50 12 60 4 12-7 50 12 70 5.5 12-8 50 12 80 5.5 12-9 50 12 91 5.5 12-10 50 12 101 7.5 12-11 50 12 111 7.5 12-12 50 12 121 7.5 12-13 50 12 131 11 12-14 50 12 141 11 12-15 50 12 152 11 12-16 50 12 162 11 12-17 50 12 173 11 12-18 50 12 183 11 16-2 50 16 22 2.2 16-3 50 16 34 3 16-4 50 16 46 4 16-5 50 16 58 5.5 16-6 50 16 70 5.5 16-7 50 16 82 7.5 16-8 50 16 94 7.5 16-9 50 16 106 11 16-10 50 16 118 11 16-11 50 16 130 11 16-12 50 16 141 11 16-13 50 16 153 15 16-14 50 16 166 15 16-15 50 16 178 15 16-16 50 16 189 15 20-1 50 20 10 1.1 20-2 50 20 23 2.2 20-3 50 20 35 4 20-4 50 20 47 5.5 20-5 50 20 58 5.5 20-6 50 20 70 7.5 20-7 50 20 82 7.5 20-8 50 20 94 11 20-10 50 20 118 11 20-12 50 20 142 15 20-14 50 20 166 15 20-17 50 20 202 18.5 32-1-1 65 32 9 1.5 32-1 65 32 13 2.2 32-2-2 65 32 20 3 32-2 65 32 27 4 32-3 65 32 40 5.5 32-4 65 32 53 7.5 32-5 65 32 67 11 32-6 65 32 81 11 32-7 65 32 95 15 32-8 65 32 109 15 32-9 65 32 124 18.5 32-10 65 32 138 18.5 32-11 65 32 153 22 32-12 65 32 167 22 32-13 65 32 181 30 32-14 65 32 196 30 45-1-1 80 42 16 3 45-1 80 42 20 4 45-2-2 80 42 32 5.5 45-2 80 42 41 7.5 45-3-2 80 42 52 11 45-3 80 42 61 11 45-4-2 80 42 73 15 45-4 80 42 81 15 45-5-2 80 42 93 18.5 45-5 80 42 101 18.5 45-6-2 80 42 113 22 45-6 80 42 122 22 45-7-2 80 42 134 30 45-7 80 42 142 30 45-8-2 80 42 154 30 45-8 80 42 162 30 45-9-2 80 42 174 30 45-9 80 42 183 37 45-10-2 80 42 194 37 45-10 80 42 203 37 45-11-2 80 42 217 45 45-11 80 42 225 45 45-12-2 80 42 238 45 45-12 80 42 247 45 45-13-2 80 42 259 45 64-1-1 100 60 14 4 64-1 100 60 21 5.5 64-2-2 100 60 29 7.5 64-2-1 100 60 36 11 64-2 100 60 43 11 64-3-2 100 60 50 15 64-3-1 100 60 57 15 64-3 100 60 64 18.5 64-4-2 100 60 71 18.5 64-4-1 100 60 78 22 64-4 100 60 85 22 64-5-2 100 60 95 30 64-5-1 100 60 102 30 64-5 100 60 109 30 64-6-2 100 60 118 30 64-6-1 100 60 125 37 64-6 100 60 132 37 64-7-2 100 60 141 37 64-7-1 100 60 148 37 64-7 100 60 155 45 64-8-2 100 60 164 45 64-8-1 100 60 171 45 90-1-1 100 85 14 5.5 90-1 100 85 20 7.5 90-2-2 100 85 30 11 90-2 100 85 41 15 90-3-2 100 85 52 18.5 90-3 100 85 64 22 90-4-2 100 85 75 30 90-4 100 85 86 30 90-5-2 100 85 98 37 90-5 100 85 110 37 90-6-2 100 85 122 45 90-6 100 85 134 45
1. 將泵周圍清除干凈。 2. 在軸承盒內用油杯注入適量的鈣基黃油。 3. 調節填料壓蓋的松緊程度。 4. 檢査電機轉向是否與泵規定的轉向一致. 5. 打開出口法蘭處放氣螺塞，打開回水管路的截止閥.通過漏斗向泵內灌引水(倒灌時不必加引水）。 6. 關閉出水管路的閘閥，擰上放氣螺塞。 7. 上述工作完畢.后動電機。 8. 當多級泵以正常速度運轉后.逐漸打開出口閘閥^直到所需流置和揚程為止，泵在長期運轉時.應盡量在規定的流置及揚程范圍內工作.以獲得最大的節能效果.泵在運行中.不應超過性能表中的大流量點運行。 9. 在運行中，軸承的溫度不得超過外界溫度其極限溫度不大于75℃。 10. 填料室漏水程度以不呈線狀為宜.以保持軸和填料的正常潤滑和冷卻. 11. 泵軸封選用機械密封時.啟動前必須灌滿水，防止機械密封干運轉。 12. 當泵停車時，應先關閉出水管路上的閘閥，然后停止電機運轉。 13. 泵在運行中發現有不正常的矂音時，應立即停機檢査其原因。 14. 冬季冷凍季節如短期停用水泵吋.須擰開平衝管路下端三通上的放水鏍塞或擰開與逬口法蘭呈180°。方向的泵座上的放水螺塞，放掉泵中的存水，以防凍裂水泵。 15. 泵經長期使用后。當流量、壓力有顯著下降時，應拆開水泵進行檢査，更換其已磨損的零件。 16. 長期停止使用水泵時.水泵應拆卸.將泵零件上的水份擦干.除去銹污.并涂以防銹油脂，然后裝好后妥善保存.多級泵在停用期間（尤其是用做消防泵時）.必須每隔1個月左右啟動運轉一次.時間不少于5分鐘.以保證泵的可靠運轉。
1. 安裝前檢査水泵和電機的完好惰況； 2. 泵安裝位置應盡可能靠近水源處； 3. 泵與底座安裝有兩種方式，一種是直接裝在水泥基礎上的剛性連接，另一種是采用JGD型減振器安裝的柔性連接，具體方法見安裝示意圖所示； 4. 直接安裝可將泵安放在基礎上墊高30-40毫米（準備充填水泥漿之用)，然后進行校正，并穿好地腳螺栓，充填水泥砂漿，經3~5天水泥干涸后重新校正，待水泥完全干涸后，擰緊地腳螺栓的螺母。 5. 安裝管路時，進、出水管路都應有各自的支撐，不應使泵的法蘭承受過大的管路重量. 泵用于有吸程場合，進水管端應裝有底閥，并且進出口管路不應有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現象存在。 6. 在逬口管路上**裝有過濾網，以防雜質進入葉輪內部.濾網的有效面積應是進水管面積的3~4倍，以保證液體的自由暢通； 7. 為了維護和使用方便安全，在泵的進.出口管路上各安裝一只調節閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證泵在額定范圍內運行，確保泵的正常運行和使用壽命； 8. 進口如需擴徑連接，請選用偏心異徑管連接頭。
故障 原 因 解決方式 1 、泵不吸水.壓力表指針劇烈擺動. 灌注引水不夠，管路與儀表聯接處漏氣。 檢査底閥是否漏水.再灌足引水， 擰緊或修回漏氣處。 2、水泵不吸水.真空表表示高度真空。 底閥沒有打開或已堵塞.吸水管路阻力太大.吸水高度過高。 檢修底閥.更換水管.降低吸水高度。 3、壓力表有壓力，但仍不出水. 出水管阻力太大.旋轉方向不對， 葉輪堵塞.泵轉速不足。 檢査或縮短水管。檢査電機.清除葉輪內的污物.增加泵轉速。 4 、流量低于設計要求。 水泵堵塞，密封環磨損過多.轉速不足。 清掃水泵及管路.更換密封壞.增加泵轉速。 5、泵消耗功率過大。 填料壓的太緊.并發熱.葉輪有磨損.泵流量增大。 調整填料壓蓋松緊程度，檢査泵軸是否歪曲.更換葉輪.增加出水阻力.降低流量。 6、機械密封泄漏 磨擦副磨損嚴重.或密封面劃傷。 更換新機械密封.重新研磨密封面。 7、泵內聲音反常.泵不出 水。 吸水管阻力過大.吸入管路漏氣. 輸送的液體溫度過高。 檢査吸入管和底閥。堵塞漏氣處、減少吸水高度.降低水溫。 8、水泵振動.軸承過熱。 電機與泵不同心.軸承缺油或磨損。 調整電機軸與泵軸的同軸度.加油或更換軸承。
